Chine Étude sur l'application de la résine à base d'eau dans le fabricant et l'usine de microfibres |JiYu
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Application

Étude sur l'application de la résine à base d'eau en microfibre

Brève description:

Problèmes techniques rencontrés par Microfiber :

1.1 manque de perméabilité à l'air et de perméabilité à l'humidité :
Après le traitement précédent du cuir super fibre, la couche de surface et la couche adhésive sont traitées, ce qui entraîne sa perméabilité à l'air et sa perméabilité à l'humidité.En général, la résine supérieure du cuir super fibre est du TPU ou de la résine PU huileuse, car il est facile de former un film.Cependant, il présente également certains inconvénients, tels que l'absence de perméabilité à l'air et de perméabilité à l'humidité après le revêtement.Cela conduit à affecter les performances uniques de la super fibre et n'a plus d'avantages.


Détail du produit

Étiquettes de produit

La poignée du cuir super fibre est similaire à celle du plastique

Touchez le cuir super fibre avec votre main, c'est comme si vous touchiez du plastique.Le cuir est très agréable au toucher, doux et élastique.Cependant, étant donné que la surface du cuir super fibre doit être nouvellement taillée et qu'il y a au moins deux couches, la sensation que les gens ressentent lorsqu'ils touchent le cuir super fibre n'est pas seulement affectée par son propre matériau, mais également par la surface finie. .À l'heure actuelle, le matériau utilisé pour le traitement du cuir super fibre est principalement de la résine TPU ou PU, ce qui conduit à la poignée de la super fibre traitée comme du plastique.Parce que la super fibre doit utiliser cette technologie, sa poignée est comme du plastique, ce qui sépare efficacement le cuir super fibre du cuir.

Les produits Super Fibre ne sont pas écologiques

D'une manière générale, si le processus des matériaux super fibreux peut être correctement effectué dans le processus de traitement, les produits finaux auront des caractéristiques de protection de l'environnement.Cependant, étant donné que les matériaux superfibrés doivent être traités par la couche de surface et la couche adhésive, leurs produits ne sont pas écologiques.En effet, il existe de nombreuses substances toxiques et nocives dans la résine de la couche adhésive de surface, ce qui fera que les substances eurochem resteront dans les interstices du tissu de base en microfibre et seront difficiles à éliminer pendant le traitement en microfibre.De cette façon, la qualité des produits en microfibre sera abaissée et ce ne sont pas des produits respectueux de l'environnement, ce qui est incompatible avec le concept de protection écologique et environnementale poursuivi par les gens à l'heure actuelle, et affectera leurs ventes.

Analyse de l'utilisation de résines à base d'eau sur les microfibres

La résine utilisée dans le traitement traditionnel des super fibres cause certains problèmes dans la super fibre, ce qui affecte finalement ses ventes.Par conséquent, des contre-mesures sont prises pour résoudre les problèmes, c'est-à-dire qu'une résine à base d'eau est appliquée sur la super fibre.Dans ce qui suit, l'application des résines à base d'eau pertinentes dans les microfibres sera discutée en détail.

La super fibre a une perméabilité à l'air et à l'humidité

Essentiellement, la perméabilité à l'humidité est un processus de "désorption de transfert de diffusion d'adsorption".Lorsqu'il y a une différence de pression entre les groupes d'agents hydrophiles, l'eau sera transférée d'un côté à l'autre, ce qui est le processus de perméabilité à l'humidité.La résine à base d'eau elle-même contient de nombreux groupes hydrophiles, elle est donc perméable à l'humidité.De plus, les résines à base d'eau contiennent souvent de nombreux groupes latéraux, il y aura donc de nombreux micropores dans le processus de formation du film, ce qui est propice à la génération de perméabilité à l'air.Par conséquent, la perméabilité à l'air et à l'humidité du film formé de la résine aqueuse est relativement élevée.Par conséquent, l'utilisation de résine à base d'eau dans le processus de production de cuir synthétique super fibre est propice à la perméabilité de la super fibre.

Il est avantageux de réaliser une protection écologique et environnementale du cuir Super Fiber

Le cuir synthétique écologique doit prêter attention à la protection de l'environnement, et les points suivants doivent être bien faits: faites attention à une production propre lors de la fabrication du cuir et ne polluez pas l'environnement;Deuxièmement, le cuir synthétique doit être respectueux de l'environnement et ses composants ne doivent pas être toxiques ou nocifs.Troisièmement, les déchets de cuir synthétique conservent leur biodégradabilité.

Il est avantageux d'améliorer les propriétés physiques et chimiques du cuir super fibre

Les propriétés physiques et chimiques du cuir super fibre sont souvent présentées sous les trois aspects suivants : premièrement, la résistance à l'abrasion et la résistance aux rayures du film ;La seconde est la faible sensibilité et douceur du film cutané, c'est-à-dire la même tactilité que le derme;Le troisième est la résistance à la corrosion chimique, c'est-à-dire la résistance acide-base et la résistance aux solvants.
La solution de la résistance à l'abrasion et aux rayures du film dépend des propriétés physiques des matériaux polymères.Sur cette base, la résistance à l'abrasion et la résistance aux rayures du film peuvent être améliorées tant que le matériau polymère approprié est sélectionné pour la résine à base d'eau.De plus, la douceur de la résine à base d'eau à basse température est meilleure, car il existe de nombreux groupes latéraux dans le processus de production de la résine à base d'eau, ce qui peut améliorer l'élasticité du film et le rendre plus résistant à l'usure.De manière générale, l'utilisation de résines à base d'eau dans les microfibres réduit considérablement son sens plastique, et il est très doux et lisse, un peu comme le cuir.En termes de résistance chimique, grâce à la combinaison de la réticulation multiple et de la réticulation résultante interne et externe, le matériau polymère a réalisé une véritable structure de réseau, et après la formation du film, sa résistance aux acides, sa résistance aux alcalis et sa résistance aux solvants ont été grandement améliorées. amélioré.

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